西安宇捷機電有限公司(sī)

是否正确安裝軸(zhóu)承，關乎到(dào)軸承的使用壽命，所以大家一定要(yào)重視，下面來詳細介紹一(yī)下正(zhèng)确安裝軸承的五個步驟，希望(wàng)對正在使用軸(zhóu)承的您(nín)有幫助。

01

使用軸承安裝拆卸專用工具(jù)

先進的安裝工具，能夠避免安(ān)裝時由(yóu)于工具及操作不當帶(dài)來的軸承損傷。例如(rú)，安裝軸承時(shí)，工作人(rén)員曾采用銅棒敲入法，易造成軸(zhóu)承(chéng)軸向受力不均(jun1)，引起保持(chí)架變(biàn)形，滾動體受損，遊隙(xì)變大(dà)，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛入軸承保持架内，易造成軸承故障。

02

安裝前做好軸承的檢查工

對于(yú)舊軸承，需檢查滾珠（柱）表面是否存在(zài)毛刺(cì)、劃痕、裂紋(wén)。舊軸承的徑(jìng)向間隙、軸向遊(yóu)隙是否合格，一般隻測量徑(jìng)向間隙。對于新軸(zhóu)承，首(shǒu)先(xiān)要檢查軸承型号是否正确。滾(gǔn)動軸承的(de)徑向間隙标準參照表(biǎo)1。例如：型号6318深溝球(qiú)軸承，軸承内徑90mm，其徑向間隙範圍為(wéi)0.016～0.046mm，也可查到軸承.大(dà)磨損量為0.25mm

03

檢查軸承與轉子軸的配合尺寸

電機組裝時，還(hái)需仔細檢查(chá)軸承安(ān)裝時軸承與轉子軸的配合尺(chǐ)寸（表2），軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸。

04

控制好軸承(chéng)及軸承室内油的數量

軸承及箱内(nèi)油量(liàng)過多，會引(yǐn)起軸承滾動體(tǐ)打滑，造成滾體由滾(gǔn)動摩擦變滑動摩擦，損壞軸承滾動體，由于軸(zhóu)承油量過多，軸承箱内自由空間小，軸承的運行溫度會上升，潤(rùn)滑脂赫度降低，滾動體潤滑油膜變薄，潤滑條件差，易造成(chéng)軸承異音，表面(miàn)失滑，縮短軸承的壽命。一(yī)般電機端蓋側設有(yǒu)軸承(chéng)油室（設計成雙密封軸承的電機例外），按電機的轉速，軸承室可注油量可參(cān)照以下标(biāo)準執行：電機轉速＜1500r/min時，加油量(liàng)為軸承室容積的2/3。轉速(sù)在1500～3000r/min之(zhī)間時為軸承室容(róng)積的1/2。轉速＞3000r/min時，應小于或等于軸承容積的1/3。在實際工作過程中，對于高溫高轉速(sù)運行的(de)軸(zhóu)承，應盡量(liàng)少用帶密封面的軸承，增加電機油蓋存(cún)油量，并裝設加油嘴，可提高電機軸承運(yùn)行壽命。

05

注意保(bǎo)證絕緣完(wán)好

對于外圈有(yǒu)絕緣設計的軸承，需注意保(bǎo)證絕緣完好(hǎo)。安裝時(shí)若破壞了軸承絕緣，很(hěn)薄的軸承油膜将被軸電壓擊穿，油膜擊穿後(hòu)，不僅(jǐn)使滾動體潤滑條件惡劣，同時産生的電(diàn)火花會對軸承滾動體形(xíng)成電蝕，引起滾動體表面不光，加速(sù)軸承的磨損。

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