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是否正确安裝軸承，關乎(hū)到軸承的(de)使用壽命，所以大(dà)家一定要重視(shì)，下面來詳細介紹一下正确(què)安裝軸承的(de)五個步驟，希望對正在使用軸承(chéng)的您有幫助。

01

使用(yòng)軸承(chéng)安裝拆卸(xiè)專用工具

先進的安裝工具(jù)，能夠(gòu)避免安裝時由于工(gōng)具及操作(zuò)不當帶來的軸承損傷。例如，安裝軸承(chéng)時，工作人員曾采用銅棒敲入法(fǎ)，易造成軸承軸向受力不均，引起保(bǎo)持架(jià)變形，滾動體受損，遊隙變大，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛入軸承保持架内，易造(zào)成軸承故障。

02

安裝前做好(hǎo)軸承的檢查工

對于舊軸(zhóu)承，需(xū)檢查滾珠（柱）表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊(jiù)軸承(chéng)的徑向間(jiān)隙、軸向遊(yóu)隙是(shì)否合格，一般(bān)隻測量(liàng)徑向間隙(xì)。對于新軸承，首先要檢(jiǎn)查軸承(chéng)型号(hào)是否正确。滾動軸承的徑向間(jiān)隙标準參照表1。例如：型号(hào)6318深溝球軸承，軸(zhóu)承(chéng)内(nèi)徑90mm，其徑向間隙範圍為0.016～0.046mm，也可查到軸承.大磨損量為0.25mm

03

檢查軸承與(yǔ)轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸

電機組裝時，還需仔細檢查軸承安裝時軸承與轉子軸(zhóu)的配合尺寸（表2），軸承外(wài)圈與端蓋孔的配合尺寸。

04

控(kòng)制好軸承及軸承(chéng)室内油的數量

軸承及箱内油量過多，會引起軸承滾動體打滑，造成滾體由滾動摩擦(cā)變滑(huá)動摩擦，損壞軸(zhóu)承滾動體(tǐ)，由(yóu)于軸(zhóu)承油量過多(duō)，軸承箱(xiāng)内自由空間小，軸承的運行溫度會上升，潤滑脂赫度降低，滾動體潤滑油膜變薄，潤滑(huá)條件差，易造成軸(zhóu)承異音，表面失滑，縮短軸承的壽命。一般(bān)電機端蓋側設有軸承油室（設(shè)計成雙密封軸承的電機例外(wài)），按電機的轉速(sù)，軸承室可注油量可參(cān)照(zhào)以下标準(zhǔn)執行：電機轉速＜1500r/min時，加油量為軸承室容積的2/3。轉速在1500～3000r/min之間時為軸承室容積的1/2。轉速＞3000r/min時，應小于或等(děng)于軸(zhóu)承容積的1/3。在實際工(gōng)作(zuò)過程中(zhōng)，對于高溫高轉速(sù)運行的軸承，應盡量(liàng)少用帶密封(fēng)面的軸承，增加電機油蓋存油量，并裝(zhuāng)設(shè)加油嘴，可提高電機軸承運行壽命。

05

注意保證絕緣完好

對于(yú)外圈有絕緣設計的軸承，需注意保證絕(jué)緣(yuán)完(wán)好。安裝時若破(pò)壞了軸承絕緣，很薄的軸承油膜将(jiāng)被軸電壓擊穿，油(yóu)膜擊穿後，不(bú)僅使(shǐ)滾動體潤滑條件惡劣，同時産生的電火花會對軸承滾動體形成電蝕，引起滾動體表面不光，加速軸承的磨損(sǔn)。

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